Le cappe di sicurezza biologica sono una delle principali misure di sicurezza in qualsiasi ambiente di laboratorio che si occupa di microbi e agenti infettivi.Questi involucri sicuri e ventilati assicurano che durante la manipolazione di contaminanti potenzialmente pericolosi, gli operatori di laboratorio siano tenuti al sicuro e isolati dai fumi e dalla diffusione di particelle pericolose.
Per mantenere i necessari livelli di protezione, le cappe di sicurezza biologica devono essere regolarmente testate e certificate e sono soggette allo standard NSF/ANSI 49.Con che frequenza devono essere certificate le cappe di sicurezza biologica?In circostanze normali, almeno ogni 12 mesi.Ciò dovrebbe tenere conto della quantità di base di "usura" e manipolazione che si verifica in un anno di utilizzo dell'armadio.Per alcuni scenari, è richiesto il test semestrale (due volte all'anno).
Ci sono molte altre circostanze, tuttavia, in cui anche i cabinet dovrebbero essere testati.Quando dovrebbero essere certificate le cappe di sicurezza biologica nel frattempo?In generale, dovrebbero essere testati dopo qualsiasi evento che potrebbe influire sulle condizioni o sulle prestazioni dell'apparecchiatura: manutenzione importante, incidenti, sostituzione di filtri HEPA, trasferimento di apparecchiature o strutture e dopo periodi di inattività prolungata, ad esempio.
Una sottile nebbia di goccioline di ioduro di potassio, prodotta da un disco rotante, viene utilizzata come aerosol di prova per misurare il contenimento di una cappa di biosicurezza. I collettori depositano le particelle di ioduro di potassio presenti nell'aria campionata sulle membrane del filtro.Al termine del periodo di campionamento le membrane filtranti vengono poste in una soluzione di cloruro di palladio dopodiché lo ioduro di potassio si “sviluppa” formando punti grigio/marroni ben visibili e facilmente identificabili.
Secondo EN 12469:2000 Apf (fattore di protezione dell'armadio) deve essere inferiore a 100.000 per ogni collettore o non dovrebbero esserci più di 62 punti marroni sulla membrana del filtro discus KI dopo lo sviluppo in cloruro di palladio.
I test e la certificazione della cabina di sicurezza biologica comportano diversi test, alcuni obbligatori e altri facoltativi, a seconda degli scopi del test e degli standard che devono essere soddisfatti.
I test di certificazione richiesti in genere comprendono:
1, misurazioni della velocità di afflusso: misura il flusso d'aria di aspirazione sulla parte anteriore dell'unità per garantire che i materiali a rischio biologico non fuoriescano dall'armadio dove rappresenterebbero un rischio per l'operatore o per l'ambiente del laboratorio e della struttura.
2, Misurazioni della velocità di flusso verso il basso: assicura che il flusso d'aria all'interno dell'area di lavoro dell'armadio funzioni come previsto e non contamina l'area di lavoro all'interno dell'armadio.
3, test di integrità del filtro HEPA: controlla l'integrità del filtro HEPA rilevando eventuali perdite, difetti o perdite di bypass.
4, test del modello di fumo: utilizza un mezzo visibile per osservare e verificare la corretta direzione e contenimento del flusso d'aria.
5, test di installazione in loco: assicura che le unità siano installate correttamente all'interno della struttura in conformità con gli standard NSF e OSHA.
6, Calibrazione allarme: conferma che gli allarmi del flusso d'aria sono impostati correttamente per indicare eventuali condizioni non sicure.
1, conteggio delle particelle non vitali - ai fini della classificazione ISO di uno spazio, normalmente quando la sicurezza del paziente è un problema
2, test della luce UV - per fornire un'uscita µW/cm² della luce per calcolare il tempo di esposizione corretto in base ai contaminanti esistenti.Un requisito OSHA quando la luce UV viene utilizzata per la decontaminazione.
3, test di sicurezza elettrica - per affrontare possibili problemi di sicurezza elettrica su unità che non sono elencate UL
4, test della luce fluorescente, test delle vibrazioni o test del suono: test sul comfort e sulla sicurezza dei lavoratori che possono dimostrare se potrebbero essere necessari ulteriori protocolli di sicurezza o riparazioni.